【cip清洗系统特点】
1. cip清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2. 该系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了cip清洗的时间。
3. 采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。
4. 尤其是全自动cip，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
5、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、ph、温度等参数。
6、所有操作均可记录，便于gmp认证。
7、cip清洗设备（系统）有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。
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【cip清洗程序】
以饮料行业为例，其清洗程序如下：
1．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗10—20分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃；中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水；最后洗涤3—5分钟，清水。
2．洗涤3—5分钟，常温或60℃以上的热水；碱洗5—10分钟，1%—2%溶液，60℃—80℃，中间洗涤5—10分钟，60℃以下的清水，杀菌10—20分钟，90℃以上的热水。
清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。下图整个设备清洗和流程图
1、酸罐：sus304，容积500—3000l等，可根据客户要求定制；
2、碱罐：sus304，容积500—3000l等，可根据客户要求定制；
3、水罐：sus304，容积500—3000l等，可根据客户要求定制；
4、进程泵、回程泵、转换板、操作平台、管道阀门。
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【cip全自动清洗机介绍】 cip全自动清洗机所有的加工设备连成一个循环清洗回路，全自动控制，可根据用户的设定自动配置酸、碱浓度，可选择不同的清洗流程、清洗温度、清洗时间。本设备各个控制元件均选用进口优质产品。
cip全自动清洗机主要用于与物料直接接触的管道或罐体、灌装机械的清洗。可手动选择与洗瓶机、封口机、灌装机等设备连接组成自动清洗装置，采用高温、高浓度的洗净液
cip全自动清洗机对设备装置加以强力作用，使设备各区域受到不同温度水的喷淋，不用拆开或移动装置即可把与食品相接触的面洗净的，达到一定的清洗效果，提高产品的安全性，更好的保障了操作安全，同时节约水、蒸汽等能源，可减少洗涤剂用量。是饮料生产厂家理想的清洗首选设备。
cip全自动清洗机就地清洗设备用于乳品、果汁饮料等行业物料管道和容器设备的就地清洗。全自动cip板式换热器在线加热，cip系统所有的加工设备连成一个循环清洗回路，全自动控制。