张家港科源机械植物蛋白饮料生产线
一、植物蛋白饮料种类：
1、 核 桃露 2、核桃乳 3、花生乳 4、椰汁饮料 5、玉米浆 6、杏仁露 7、大豆汁 8、调配型酸豆奶 9、平菇大豆复合饮料 10、金针菇大豆复合 饮 料 11、苹果花生汁 12、花生饼乳饮料 13、保健型花生奶茶 14、米乳花生饮料 15、全脂核桃乳 16、低聚异麦芽糖核桃乳饮料 17、核 桃芝 麻乳 18、红茶核桃露 19、杏仁乳饮料 20、葵仁乳饮料 21、椰子汁饮料 22、酸性黑芝麻乳饮料 23、松子乳饮料等。整套植物蛋白饮料生产线设备价格 小型蛋白饮料加工设备厂家
二、植物蛋白饮料生产线工艺特点：
张家港科源机械提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料。可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。
1、原料处理阶段
先将花生筛选，剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。
之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在ph值为７．５一８．５的弱碱液中浸泡2一１０小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。
然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液倒掉。使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。
2、磨浆阶段
用磨浆机将花生粉碎，注意调节好细度，以0.05毫米为佳，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的１０一２０倍。最好是７０～９０度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎！
3、分离去渣阶段
将分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2一３次，要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液，此时ｐｈ值约力６．８一７．１。在该阶段通常采用浆渣分离机，将花生渣分离，最终只剩下花生乳液。
4、杀菌消毒阶段
将分离出来的花生乳液加热沸腾，当温度达到８０度以后，液面起泡微沸时，将泡沫用勺子弄掉，当温度达94一９６度时，液面翻滚，维持１一２分钟，即可达到杀菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的杀菌设备对花生乳杀菌处理。
5、均质阶段
在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为７０一９０度。均质后的花生乳立即装罐，在４℃下贮藏。
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三、植物蛋白饮料生产线工艺
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
（2）原料处理工段
原料→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
（3）调配标准化工段
调配（调配罐）→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
（5）cip清洗工段
cip清洗系统用来清洗整条蛋白饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态！整套植物蛋白饮料生产线设备价格 小型蛋白饮料加工设备厂家